低熔點玻璃粉
玻璃粉是佛低熔點山市創國化工推出的一種先進封接材料，該材料具有較低的熔化溫度和封接溫度，良好的耐熱性和化學穩定性，高的機械強度，而被廣泛應用于電真空和微電子技術、激光和紅外技術、高能物理、能源、宇航、汽車等眾多領域。可實現玻璃、陶瓷、金屬、半導體間的相互封接。
產品型號:
1、低溫熔融玻璃粉外觀為白色粉末，微觀為清澈透明或帶乳白透明。
2、低溫熔融玻璃粉的細度：一般為1250目全通過。平均粒徑在10微米。
3、顆粒形態與礦相結構：在產品形成過程中，因相變的過程中受表面張力的作用，形成了非結晶相無定形類圓球狀顆粒，且表面較為光滑，有些則是多個圓球顆粒粘在一起的團聚體。
4、具有良好的絕緣性：由于低溫熔融玻璃粉純度高，雜質含量低，性能穩定，電絕緣性能優異，使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。
5、可以匹配物料的膨脹系數，能降低樹脂固化反應的放熱峰值溫度，降低固化物的線膨脹系數和收縮率，從而消除固化物的內應力，防止開裂。
6、抗腐蝕性：低溫熔融玻璃粉不易與其他物質反應，與大部分酸、堿不起化學反應，其顆粒均勻覆蓋在物件表面，具有較強的抗腐蝕能力。
7、粉體生產顆粒級配合理，使用時能減少和消除沉淀、分層現象；可使固化物的抗拉、抗壓強度增強，耐磨性能提高，并能增大固化物的導熱系數，增加阻燃性能。
8、經硅烷偶聯劑處理的低溫熔融玻璃粉，對各類樹脂有良好的相容性，吸附性能好，易混合，無結團現象。
9、低溫熔融玻璃粉作為功能填充料，加進有機樹脂中，不但提高了固化物的各項性能，尤其是阻燃性、絕緣性、耐候性和抗刮性等。
特點：顯著提高耐黃變、抗壓、抗折、抗滲、防腐、抗沖擊及耐磨性能。
低熔點玻璃粉可起到如下作用：
1、在高溫涂料、油漆及油墨做替代樹脂的主要原料的粘接作用。
2、玻璃、陶瓷及金屬封接的作用。
3、硅膠、橡膠、塑料及樹脂材料功能填充協效阻燃的作用。
4、作為高溫電子封裝透明填充材料的作用。
5、可作為防雷工程及超高壓輸送絕緣、防電擊穿材料功能填料使用。
6、作為超硬打磨及拋光材料的燒結材料使用。
7、使用于特種工藝品（人造鉆石及玻璃件）。
8、作為制藥的功能載體使用。
9、作為工業催化劑的載體使用。
10、作為溫度390--1000℃區間的高溫無機溶劑作用使用。
應用領域：
適用于：高溫涂料、高溫油漆、高溫油墨、封接焊條、阻燃硅膠、阻燃橡膠、阻燃塑料、阻燃樹脂、陶瓷封接、電子透明封裝材料、防雷工程絕緣及防電擊穿材料、超高壓輸送絕緣、防電擊穿材料、打磨拋光燒結材料、特種工藝品、人造鉆石、特種玻璃件、藥物載體、工業催化劑載體、高溫無機溶劑、陶瓷彩釉、耐火材料、光學儀器部件、化學儀器等。
應用的產品有陰極射線管顯示器、真空熒光顯示器、等離子體顯示器、真空玻璃、太陽能集熱管、激光器、磁性材料磁頭和磁性材料薄膜、DVD、VCD、微波爐、***冰箱、消毒柜、***洗衣機、音響、汽車面板及電子衡器等，其他領域如下：
1、燒烤爐、壁爐、燃氣爐及燃燒爐金屬的高溫涂料。
2、微晶玻璃、石英玻璃及特種玻璃的高溫油漆和高溫油墨。
3、特殊封接焊條的載體材料。
4、用于飛機、汽車及電器的高溫阻燃硅膠、阻燃橡膠及阻燃塑料等零部件制造。
5、用于高溫阻燃樹脂和電子透明封裝材料的使用。
6、用于防雷工程絕緣及防電擊穿材料的使用。
7、用于超高壓輸送絕緣和防電擊穿材料的使用。
8、用于打磨拋光材料燒結的載體材料。
9、用于特種工藝品、人造鉆石及特種玻璃件的主要原材料。
10、用于藥物載體和工業催化劑載體材料。
11、可作為高溫無機溶劑材料使用。
12、用于低溫陶瓷彩釉原料使用。
13、使用于耐火材料作為過渡性粘接材料使用。
14、用于特殊光學儀器部件和化學儀器原料使用等。
低熔點玻璃粉在燒烤爐、壁爐、燃氣爐及燃燒爐金屬等高溫涂料行業的應用， 以往金屬高溫涂料中使用配方的原料，多采用有機硅樹脂和特氟龍材料。但相對有機硅樹脂和特氟龍材料的200多或300多攝氏度就開始分解，不耐熱沖擊，使用過程，容易導致材料產品黃變老化或短期就剝離，所以，不堪使用。
低熔點玻璃粉具有優異的物理特性：
3高：高附著力性、高熱傳導性、高熱穩定性
3耐：耐酸堿性、耐磨性、耐黃變性
2低：低的熱膨脹系數、低溫熔融等，以及它較低的價格優勢和成熟的生產工藝，有的較大開發利用價值。隨著低溫熔融玻璃粉自身表面處理條件的改進，改善了它與樹脂體系的相容性，所以低溫熔融玻璃粉作為一種新材料可以大范圍應用在金屬涂層中，不但可降低成本，還能改金屬產品的某些性能（如耐酸堿性、耐磨性、耐黃變性等），因此前景甚好。
產品包裝儲運及安全注意事項：
1、本產品儲存穩定性好，但為確保產品質量穩定，建議在儲運和使用過程中應嚴格注意防破、防潮、防水；建議保質期24個月。
2、采用加厚PE內膜+外袋密封包裝（25KG/袋）。
